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Titangussteile

Titangussteile

Titan-Feinguss für anspruchsvolle Anwendungen. Nach den Legierungen G-TiAl6V4, G-Ti3Al oder G-Ti liefern wir hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.
Feinguss

Feinguss

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien
Beschaffung von Gussteilen

Beschaffung von Gussteilen

GUSS-RING übernimmt die globale Beschaffung von Guss- und Schmiedeteilen, um seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise und hohe Qualität zu bieten. Das Unternehmen verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Gießereien in Europa und Asien, was eine flexible und effiziente Lieferkette ermöglicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.
Gussteile

Gussteile

Beim Gießen werden Werkstücke aus flüssigem Metall hergestellt. Es stehen eine große Anzahl an Gießprozessen zur Verfügung, die sich unter anderem im Preisniveau, in der Qualität und der Reproduzierbarkeit unterscheiden.
Gussteile für Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie

Gussteile für Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie

Unsere speziellen Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie sind auf höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die zuverlässige und effiziente Funktion Ihrer Anlagen. Hohe mechanische Belastbarkeit für maximale Sicherheit Langlebigkeit unter extremen Betriebsbedingungen Präzise Fertigung für maximale Effizienz Höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Information Durch den Einsatz modernster Technologien garantieren wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützt.
Nachbearbeitung von Druckgussteilen

Nachbearbeitung von Druckgussteilen

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.
Aluminiumgussteile

Aluminiumgussteile

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock
Guss- und Schmiedeteile

Guss- und Schmiedeteile

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink
Aluminiumdruckguss

Aluminiumdruckguss

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.
Entwicklung, Gießsimulation & Prototyping

Entwicklung, Gießsimulation & Prototyping

Von der Konstruktion und Entwicklung bis zum Prototypen - wir beraten Sie in jedem Schritt! Die Druckgussproduktion erfordert eine visionäre Planung und detailgenaue Konstruktion. Wir bringen über 70 Jahre Expertise im Druckguss zusammen mit frischen, innovativen Konzepten, um unseren Konstruktionsprozess zu verfeinern. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge wird durch unseren internen Werkzeugbau, der eng in jede Phase des Projekts eingebunden ist, entscheidend maximiert. Vertrauen auch Sie auf unsere fortschrittlichen Gießsimulations- und Prototyping-Prozesse, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen. Wir bieten Ihnen nicht nur eine umfassende Beratung und Unterstützung in allen Projektphasen, sondern auch eine kompetente Umsetzung Ihrer Vorstellungen.
Gießereimodellbau

Gießereimodellbau

Modellbau Willermann GmbH bietet flexiblen Service rund um den Bereich Gießereimodellbau. Schnell und präzise liefern wir Modelleinrichtungen, Werkzeuge, Vorrichtungen oder Metall-/ Kunststoffteile in der gewünschten Stückzahl. Unsere Expertise und modernste Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt.
Große Industrielle Kunststoffspritzgussteile

Große Industrielle Kunststoffspritzgussteile

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg
Ofenzubehör Ersatzteile

Ofenzubehör Ersatzteile

Produktion und Reparatur von Ofenteilen Für die meisten Öfen liefern wir die Gusskörbe mit den dazugehörigen Einsätzen aus Drahtgewebe, Lochblech oder Streckmetall, sowie Chargieraufbauten mit den passenden Distanzbüchsen, Traversen und Drahtgewebeauflagen, Ofenmuffeln. • Geschweißte Lüfterräder • Ofenrollen aus Schleuderguss mit angeschweißtem Zapfen • Stoßköpfe und Ofenschienen aus Gusswerkstoff Stoßköpfe und Ofenschienen werden von uns einbaufertig geliefert. • Strahl- und Heizrohre aus hitzebeständigen Blechen
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen
Pressteile

Pressteile

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN
Clip- und Federlösungen für höchste Qualitätsanforderungen

Clip- und Federlösungen für höchste Qualitätsanforderungen

Clip-Verbindungen schaffen eine sichere Verbindung zwischen Halbleiter und Kühlkörper. Gegenüber Schraubverbindungen zeichnen sie sich durch ihren hohen zentralen Anpressdruck und vereinfachte Isoliermöglichkeiten aus. Sie sorgen für einen dauerhaften thermischen Kontakt und damit für einen gleichbleibend guten Wärmeübergang vom Halbleiter zum Kühlkörper. CTX bietet ein umfassendes Spektrum an Montageclips und -federn - darunter neben Standard-Clips und -Klammern auch projektspezifische Stanzbiegeteile, Flachfedern, Drahtbiegeteile sowie Druck-, Zug-, Torsions- und Mikrofedern. Oberflächenveredelungen wie wasserstofffreies Verzinken, Vernickeln, Chromatieren oder Verkupfern sind auf Wunsch realisierbar. Applikationsspezifische Lösungen erarbeitet CTX typischerweise Schritt für Schritt gemeinsam mit dem Anwender.
Prototypenbau

Prototypenbau

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.
Gleitleisten, -schienen, -führungen

Gleitleisten, -schienen, -führungen

AGK bietet Ihnen temperaturbeständige Gleitschienen für alle gängigen Einfach- und Duplex-Rollenketten nach DIN 8187: 3/8" bis 2" bzw. DIN ISO 06B bis 32 B (auch ASA). Alle Geometrien sind mit und ohne Stahlprofil erhältlich. Selbstverständlich erhalten Sie auch Sonderprofile nach Ihren Vorgaben. Wir empfehlen grundsätzlich die Bestellung mit Profil, da dann die Passform definitiv garantiert werden kann. AGK fertigt aus hochwertigen Gleitwerkstoffen basierend auf organischen Fasern und mit Spezialharzen sowie Gleitmitteln auf der Basis Graphit, PTFE, Molykote regellos verpresst. Die diversen temperaturfesten Gleitprofile von AGK werden speziell im Hochtemperaturbereich als Kettenführung bzw. Kettenauflage eingesetzt, wenn thermoplastische Kunststoffe nicht mehr einsetzbar sind. Thermoplastische Kunststoffe neigen unter Druck und Temperatur zum "Fliessen". Aufgrund der verwendeten Halbzeuge ist die Länge der Hochtemperaturgleitschienen 1000mm. Für längere Schienen werden diese an den Enden abgeschrägt um eine formschlüssige Verbindung und einen "weichen Übergang" zu erzielen.
Promoflow Austragshilfe

Promoflow Austragshilfe

Der MUCON PromoFlow ist die ideale Austragshilfe aus Trichtern, Silos und IBCs. An der Behälterwand angepasste Schüttelroste werden innen montiert und übertragen die Vibrationen direkt in das Produkt. Das Problem: In Deutschland werden täglich tausende Tonnen von Schüttgütern in Silos oder anderen Behältern eingelagert. Und in fast allen Branchen stellt es die Anwender vor unterschiedliche Herausforderungen. Je feiner ein Produkt ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Kohäsionskräfte dazu führen, dass es zu Problemen beim Austrag des Produktes kommt. Sobald das Ventil unterhalb des Silos geöffnet wird, fällt vielleicht noch ein Teil des Material heraus, ein Großteil stütz sich aber auf dem konischen Teil des Silos ab. Je nach Charakteristik der Materialstockung spricht man dann von Brücken- oder Rattenlochbildung. Das Auflösen solcher Materialstockungen kann auf unterschiedliche Weise behoben werden. Es gibt Systeme, die Luft in das Silo blasen, um das Produkt aufzulockern. Die Nachteile dieser Systeme sind, dass sie nur punktuell wirken, unter Umständen negativen Einfluss auf das Produkt im Silo haben und es ist auch schon vorgekommen ist, dass diese Luftkanonen horizontale Rattenlöcher ins Produkt „geschossen“ haben, anstatt das Produkt zu aktivieren. Ein anderer Lösungsansatz sind mechanische Kräfte, die auf die Silowand einwirken. Dies geschieht entweder über mechanische Klopfer auf der Siloaußenseite oder durch Werkspersonal, welches gegen die Silowand hämmert. Beide Varianten sind laut, können Ermüdungsbrüche im Silo zur Folge haben und verschlimmern das Problem, sobald Dellen in der Silowand vorhanden sind. Darüber hinaus ist dieses Vorgehen arbeitssicherheitstechnisch nicht zumutbar. Die Lösung: Der Einsatz der Promoflow Austraghilfe aktiviert das Fließverhalten eines jeden Produktes, welches grundsätzlich fließfähig ist, jedoch eine anfängliche oder kontinuierliche Aktivierung zum Fließen benötigt. Dies erfolgt über Schüttelroste, welche innenliegend an die Behälterwand montiert werden. Die Schüttelroste werden der Behälterwand angepasst und übertragen die Vibrationen direkt ins Produkt. Ermüdungserscheinungen am Silo sind somit ausgeschlossen, das Produkt und nur das Produkt wird in Bewegung gehalten. Dadurch wird eine Bindung der Partikel verhindert, welche zu den benannten Austragsproblemen führt. Der Promoflow kann schnell und einfach an bestehenden Behältern nachgerüstet werden. Er ist für eine Vielzahl von Produkten geeignet und kann an die meisten Behältergrößen und -formen angepasst werden. Auch für Betonsilos oder Silos mit sehr starken Wänden ist der Promoflow geeignet. Erfolgreicher Einsatz: Keyser & Mackay hat bereits viele erfolgreiche Versuche im kleinen Maßstab direkt mit dem Produkt des Anwenders durchgeführt. Nach erfolgreichen Versuchen wird mit Hilfe eines Fragebogens die richtige Ausführung des Promoflow, individuell für jeden Anwendungsfall ausgelegt. Bei der Auslegung können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen. Auf diese Weise wurden deutschlandweit in den unterschiedlichsten Branchen Austragsprobleme behoben. Die letzten erfolgreich realisierten Anwendungen waren zum Beispiel Kakaopulver, Titandioxid, Tierfutter und Aluminiumoxidflakes. Weitere erfolgreiche Anwendungen sind zum Beispiel Asbest, Sägemehl, Sand, Bauxit, Kalk, Gips, Zement, diverse Metallpulver und vieles mehr.
Prototypenfertigung, Fertigung nach dem FDM-Verfahren, 3D Druckverfahren

Prototypenfertigung, Fertigung nach dem FDM-Verfahren, 3D Druckverfahren

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.
LOHNARBEITEN

LOHNARBEITEN

Wir bieten Ihnen hochwertige Lohnarbeiten mit einem umfangreichen Service. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Lohnarbeit gehören insbesondere die 3D-Frästechnik und die Drahterodiertechnik. Nutzen Sie die Kostenvorteile, die wir Ihnen durch die Fertigung in unserem Hause ermöglichen, und profitieren Sie gleichzeitig von unserem Service.
Spritzgussteil-Entwicklung

Spritzgussteil-Entwicklung

Die Entwicklung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, der die Qualität und Funktionalität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste CAD- und CAM-Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Entwicklungsprozesse sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, sodass Sie ein Produkt erhalten, das Ihre Erwartungen übertrifft.
Plattenbandförderer der KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Plattenbandförderer der KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • Individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • Spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • Horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete z.B. einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • Einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • Robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • Variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete/großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm
vergüteter korrosionsbeständiger Formstahl, 1.2099 X 5 Cr S 12,  bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit

vergüteter korrosionsbeständiger Formstahl, 1.2099 X 5 Cr S 12, bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.
Gleitschliff- und Entgrattechnik

Gleitschliff- und Entgrattechnik

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.
Wear Resistant Steel

Wear Resistant Steel

Wear Resistant Steel, such as Miilux 400, 450, and 500 series, offers excellent solutions for wear parts in crushers, excavators, and mining machinery. These products provide longer service life and reduced body weight, enhancing load capacity. They exhibit positive cutting and welding behavior, making them ideal for demanding industrial applications.
Graphitelektrode

Graphitelektrode

Unsere Graphitelektroden werden für das Senkerodieren von Formen aus Kunststoff verwendet. Ob Ihre Graphitelektrode eine erhabene oder vertiefte Gravur aufweisen soll, können Sie selbst entscheiden. Eine Graphitelektrode für Ihre individuellen Bedürfnisse Die Bornemann GmbH steht für die bedarfsgerechte Fertigung hochwertiger Produkte mittels modernster Technik. So sind unsere hochqualifizierten Facharbeiter auch in der Lage, eine Graphitelektrode herzustellen, die Ihren Vorstellungen entspricht. Nur mit passgenauen Lösungen können optimale Resultate erzielt werden. Das gilt für eine Graphitelektrode genauso wie für alle anderen Artikel aus unserem Sortiment. Deshalb sind wir der ideale Ansprechpartner für Sie, wenn Sie Wert auf innovative Produktlösungen setzen, die einwandfrei funktionieren. Unsere Graphitelektroden werden für das Senkerodieren von Formen aus Kunststoff verwendet. Ob Ihre Graphitelektrode eine erhabene oder eine vertiefte Gravur aufweisen soll, können Sie selbst entscheiden. Wir richten uns ganz nach Ihren Vorgaben, denn Sie wissen selbst am besten, wie die perfekte Elektrode für Ihre Zwecke aussehen sollte. Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung beziehungsweise die Daten für Ihre Graphitelektrode nach Maß ganz bequem per E-Mail. Wir sorgen mit dem erforderlichen fachlichen Know-how zuverlässig für die Umsetzung. Da wir inhouse produzieren, haben wir stets den gesamten Fertigungsprozess im Blick. So können wir die Lieferzeiten kurz halten, damit Sie schnellstmöglich Ihre bestellte Ware in Empfang nehmen können. Verlassen Sie sich guten Gewissens auf die Profis der Bornemann GmbH, wenn Sie sich für eine maßgeschneiderte Graphitelektrode interessieren.